Технологическая карта разработана для установки звукоизолирующей облицовки потолка с использованием перфорированных плит улучшенной сухой гипсовой штукатурки размером 1200x600x12 мм и металлическим каркасом. Эта облицовка используется в новостроенных и реконструируемых зданиях с относительной влажностью воздуха не более 70% и основное ее назначение- декоративное, а также для улучшения огнестойкости и звукоизоляции перекрытий и покрытий.
Скачать ТТК. Устройство звукопоглощающей облицовки потолка перфорированными плитами улучшенной сухой гипсовой штукатурки по металлическому каркасу в формате RTF
1. Область применения
1.
Содержание:
- 1. Область применения
- 2. Организация и технология строительного процесса
- 3. Технико-экономические показатели
- 4. Материально-технические ресурсы
Конструкция звукопоглощающей облицовки потолка приведена на рисунке «Узлы крепления».
2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
- подготовка рабочего места;
- подача материалов к месту монтажа и их подготовка к монтажу;
- разметка мест установки конструкций;
- установка элементов каркаса;
- установка лицевых элементов;
- укладка звукопоглощающих минераловатных плит.
3. Технологической картой предусмотрено выполнение работ в одну смену.
4. Технологическая карта составлена на 100 м2 поверхности потолка.
При привязке ТК к конкретному объекту объемы работ, калькуляция затрат труда и график производства работ должны быть уточнены.
2. Организация и технология строительного процесса
1. До начала устройства звукопоглощающей облицовки потолка должны быть:
- закончены строительно-монтажные и специальные работы, в том числе отделочные, связанные с мокрыми процессами (штукатурные работы, устройство цементных стяжек и др.);
- полностью смонтированы электрические проводки и механическое оборудование, расположенное под перекрытием;
- опрессованы трубопроводы систем отопления, водопровода, канализации;
- помещение очищено от строительного мусора;
- выверена горизонтальность отделываемых поверхностей и их соответствие проекту;
- установлен стол для прирезки лицевых элементов.
2. Монтаж подвесных потолков (облицовки) выполняется в следующей технологической последовательности:
- подготовка рабочего места;
- подача материалов к рабочему месту;
- разметка мест установки конструкций;
- установка элементов каркаса;
- установка лицевых элементов;
- укладка звукопоглощающих минераловатных плит.
а) Подготовка рабочего места должна заключаться в размещении двухвысотных столиков-подмостей, материалов, элементов подвесного потолка, инструмента, инвентаря у мест монтажа.
б) Все элементы подвесного потолка необходимо поставлять на объект комплектно в упаковке, исключающей их повреждение, деформацию и порчу окраски.
Материалы для подвесных потолков необходимо складывать в заготовительную комнату, в которой производят разметку и прирезку плит сухой штукатурки, а также хранят запас материалов и инструменты.
Подача элементов каркаса и лицевых элементов потолка на каждый этаж осуществляется при помощи подъемника ПГП-27-500; а транспортирование их в пределах этажа - тележками ЦНИИОМТП.
в) Разметка осей помещения и обозначение точек крепления направляющих профилей на поверхности строительных конструкций осуществляется приспособлением ЦНИИОМТП, представляющим собой две трубчатые стойки, на которых натянута упругая капроновая нить с подвижными красящими фиксаторами.
Для фиксации одной из стоек приспособления на поверхность потолка наносится осевая линия.
Первая стойка приспособления устанавливается на осевой линии и закрепляется клиньями. Верх стоек связан с упругой натяжной нитью, на которой нанесены подвижно закрепленные красящие фиксаторы (в соответствии с проектным шагом профилей).
К упругой нити, примерно в ее середине, присоединена оттяжка, служащая для оттягивания нити в процессе разметки.
Для удобства периодического нанесения красителя на рабочие плоскости красящих фиксаторов они снабжены стягивающим вилочным держателем с ручкой.
Шаг перестановки приспособления для нанесения меток на поверхность строительных конструкций - 1200 мм.
Разметку горизонтальной линии, соответствующей уровню низа потолка, производят с помощью водяного уровня.
г) Установка элементов каркаса.
Каркас под облицовку потолка состоит из тонкостенных гнутых U - образных профилей из стального оцинкованного листа толщиной 0,5 мм. Для фиксации поперечных кромок плит облицовок предусмотрены нащельники - фиксаторы из оцинкованного листа толщиной 2 мм.
Гнутые профили каркаса вместе с нащельниками - фиксаторами крепятся к перекрытию дюбель - гвоздями с шагом 1200 мм при помощи строительно - монтажного пистолета ПЦ-52-1 согласно разметке.
Шаг расстановки профилей каркаса - 600 мм; нащельников - фиксаторов - 1200 мм.
Работы по установке элементов каркаса ведутся в направлении от стены помещения.
Горизонтальность установки профилей каркаса проверяется магнитным или водяным уровнем.
д) Установка лицевых элементов.
Для облицовки используются перфорированные плиты улучшенной СГШ (1200х600х12 мм) с фаской, что обеспечивает облицовке звукопоглощающие свойства.
Установка лицевых элементов производится после окончательной выверки каркаса в следующей последовательности:
1) при варианте заделки швов перфорированных плит ПВХ раскладками:
- устанавливаются и крепятся самонарезающими винтами с шагом 500 мм ПВХ раскладки вдоль главного профиля каркаса;
- заводится перфорированная плита улучшенной СГШ (1200х600х12) продольной стороной в паз раскладки;
- устанавливается раскладка с одной из торцовых сторон плиты СГШ;
- устанавливается и крепится самонарезающими винтами следующий ряд раскладок вдоль профиля каркаса и процесс повторяется в той же последовательности;
2) без заделки швов перфорированных плит:
- приклеивается на мастике «Полинит»; прокладка из улучшенной сухой гипсовой штукатурки (1200 6000х12 мм) вдоль профиля каркаса;
- устанавливаются перфорированные плиты улучшенной СГШ (1200х 600х12 мм) и крепятся к профилю каркаса самонарезающими винтами (через прокладки), устанавливаемыми с шагом 300 мм по всему периметру плиты с помощью электрошуруповерта марки ИЭ - 8603.
Винты от края плиты должны отстоять не менее чем на 12 мм.
Перед установкой плит СГШ в них с помощью шаблона с отверстиями размечают места для самонарезающих винтов.
Работы ведутся от середины помещения к периферии.
3) Параллельно с установкой плит СГШ производится укладка минераловатных плит.
В качестве эффективного звукопрозрачного прокладочного материала, препятствующего выпадению частиц минераловатного волокна, предусмотрена самозатухающая полиэтилентерефталатная пленка (ПЭТФ). Пленка подается в рулонах и укладывается на плиты СГШ насухо.
Основным видом звукопоглощающих плит являются минераловатные плиты (1000х500х30 мм), укладываемые на полиэтилентерефталанную пленку с точечной приклейкой мастикой «Полинит» поверх перфорированных лицевых элементов.
3. Все работа но устройству подвесного потолка следует выполнять с помощью инструментов, приспособлений и инвентаря, перечень которых приведен в табл. 2-3.
4. На устройстве звукопоглощающей облицовки потолка перфорированными плитами улучшенной СГШ на металлическом каркасе занята бригада а составе:
- звено № 1 машинист 4 разряда - 1 чел.; такелажники 2 разряда - 2 чел.
- звено № 2 монтажники конструкций 4 разряда - 1 чел.; 3 разряда - 1 чел.
- звено № 3 такелажники 2 разряда - 2 чел.
5. График выполнения работ приведен в табл. 4.
6. Калькуляция затрат труда приведена в табл. 5.
7. Допускаемые отклонения от проектных отметок потолка не должны превышать ±10 мм, местные отклонения на отдельных участках потолка допускаются не более 1 мм на 1 м длины участка.
Поверхность готового потолка не должна иметь царапин, пятен и других повреждений. Приемка и оценка качества работ по устройству подвесного потолка должна выполняться после их завершения производителем работ или мастером с участием представителя технадзора заказчика.
Готовые подвесные потолки рекомендуется принимать поэтажно или посекционно. При этом проверяется соответствие рисунка потолка проекту, надежность монтажа плит, светильников и вентиляционных решеток. На скрытые работы, такие как монтаж металлического каркаса и устройство разводок различных коммуникаций, составляется акт.
Состав операций и средства контроля
Таблица 1
Этапы работ |
Контролируемые операции |
Контроль (метод, объем) |
Документация |
Подгото- вительные работы |
Проверить: |
||
- наличие документа о качестве; |
Визуальный |
Паспорта (сертификаты) |
|
- соответствие применяемых материалов проекту, стандартам и техническим условиям; |
То же |
||
- качество подготовки основания; |
Технический осмотр |
Общий журнал работ |
|
- температуру в помещении. |
То же |
||
Монтаж конструкций |
Контролировать: |
||
- соответствие разметки проекту; |
Технический осмотр |
||
-монтаж каркаса: расстояние между дюбелями крепления направляющих, вертикальность стоек; |
Измерительный |
Общий журнал работ |
|
- крепление листов к каркасу: расстояние между шурупами, глубина вкручивания головки шурупа; |
Измерительный |
||
- расположение стыков, величина уступа между листами; |
Визуальный |
||
- отклонение плоскости всего поля отделки. |
Измерительный, не менее 5 измерений на 50-70 м2 поверхности |
||
Приемка выполненных работ |
Проверить: |
||
- внешний вид поверхности; |
Визуальный |
Акт приемки выполненных работ |
|
- отклонения плоскости конструкции от вертикали, горизонтали. |
Измерительный |
||
Контрольно-измерительный инструмент: уровень строительный, рейка - отвес, штангенциркуль. |
|||
Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. |
Технические требования
Допускаемые отклонения:
- величины уступов между листами 2 мм;
- плоскости всего поля отделки по диагонали, вертикали и горизонтали (от проектной): на 1 м длины 1,5 мм, но не более 7 мм на всю поверхность;
- направления стыка элементов облицовки стен от вертикали на 1 м длины 1 мм.
Плоскость поверхности, облицованная панелями в стыках, жесткой, без вибрации панелей и листов и отслоений от основания (при приклейке). Швы должны быть равномерными, строго вертикальными.
Крепежные приборы и расстояние между ними, а так же материал, размеры должны соответствовать проекту.
Крепление листов и панелей к основанию должно быть прочным, без зыбкости (при легком простукивании деревянным молотком не должно наблюдаться коробления изделий, разрушения их кромок и смещения листов).
Не допускаются:
- горизонтальные стыки панелей, листов, не предусмотренные проектом;
- трещины, царапины, пятна на поверхности листов и панелей.
Требования к качеству применяемых материалов
ГОСТ 6266-89 Листы гипсокартонные. Технические условия.
По средней плотности, точности изготовления и показателям внешнего вида листы подразделяют на две группы: А и Б.
По форме поперечного сечения продольных кромок листы подразделяют на два типа:
- УК-с утоненными с лицевой стороны кромками;
- ПК-с прямыми кромками.
Средняя плотность листов должна быть, кг/м3, не более:
- 850 - для группы А;
- 1050 - для группы Б.
Условное обозначение листов должно состоять из:
- аббревиатуры наименования листов -ГКЛ;
- обозначения группы листов -А,Б;
- обозначения типа листов - УК,ПК;
- цифр, обозначающих номинальную длину, ширину и толщину листа в миллиметрах;
- обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения гипсокартонных листов группы А с утоненными кромками длиной 3000 мм, шириной 1200 мм, толщиной 14 мм: ГКЛ -А-УК-3000120014 ГОСТ 6266-97.
Листы должны иметь в плане прямоугольную форму. Номинальные геометрические размеры листов должны соответствовать значениям, указанным в таблице.
Таблица 2
Толщина |
Длина |
Ширина |
8 10 12 13 14 |
2500,2600,2700,2900, 3000 |
1200 |
16 18 20 |
2500,2600,2700,2900, 3000,3300,3600,3900, 4200,4500,4800 |
|
24 |
600 |
Действительные отклонения геометрических размеров листов не должны превышать предельных, указанных в таблице.
Таблица 3
Предельные отклонения для группы |
||||||
Ширина |
А |
Б |
||||
по длине |
по ширине |
по толщине |
по длине |
по ширине |
по толщине |
|
1200 |
+4 |
+3 |
+0,5 |
+8 |
+4 |
+0,8 |
600 |
+4 |
0 |
+1,0 |
+8 |
+2 |
+1,0 |
-8 |
-10 |
Допускается в партии (за исключением случаев поставки в розничную торговлю) не более 5% листов длиной и (или) шириной менее допускаемых настоящим стандартом размеров, а также без облицовки картоном продольных кромок.
На листе не допускаются повреждения углов и продольных кромок, размеры и количество которых превышают значения, указанные в таблице.
Таблица 4
Наименование показателя |
Предельные значения для группы |
|
|
А |
Б |
Повреждение углов: |
||
длина наибольшего катета, мм |
3 |
20 |
количество, шт |
2 |
2 |
Повреждение продольных кромок: |
||
длина, мм |
10 |
20 |
глубина, мм |
3 |
5 |
количество, шт |
2 |
2 |
Техника безопасности
а) Устройство звукопоглощающей облицовки потолка из плит улучшенной сухой гипсовой штукатурки по металлическому каркасу следует выполнять с соблюдением требований СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002 и "Инструкция по устройству и эксплуатации пистолетов ПЦ-52-1", разработанной Минмонтажспецстроем в ВНИИПЭМ.
б) Особое внимание следует обратить на выполнение следующих требований:
- при работе монтажно-поршневым пистолетом ПЦ-52-1 рабочий должен быть обеспечен каской, маской из прозрачного материала и противошумными наушниками;
- опасная зона во время работы с пистолетом вокруг оператора в радиусе 10 м должна быть ограждена с установкой запрещающих знаков;
- при забивке дюбелей запрещается нахождение людей в вышележащих над перекрытием помещениях в радиусе 10 м от оператора;
- для защита оператора от рикошета дебелей, пистолет должен быть снабжен наконечником;
- строительно-монтажные пистолеты и патроны к ним необходимо хранить на складах в отдельных опломбированных стальных шкафах (ящиках) и выдавать ра6очим по предъявлению ими удостоверения на право пользования пистолетом и наряда на производство работ с прилагаемым к нему допуском, определяющим степень опасности и мероприятия по технике безопасности при выполнении этих работ;
- к работе со строительно-монтажным пистолетом допускаются рабочие не моложе 20 лет, прошедшие медицинский осмотр, имеющие квалификацию не ниже IV-го разряда и проработавшие на монтажных работах не менее двух лет.
Перед допуском к работе они должны пройти специальный курс обучения, сдать экзамены и иметь удостоверение на право пользования пистолетам.
в) При выполнении облицовки потолков на высоте 3 м от пола следует применять инвентарные подмости или подмости-столики с ограждениями.
Запрещается пользоваться случайными предметами для подмащивания.
Зазор между стеной и настилом подмостей не должен превышать 130 мм.
Нагрузка на настил не должна превышать 200 кг/м2.
Рабочие операции должны выполняться исправным инструментом и приспособлениями.
3. Технико-экономические показатели
Объем работ, м2 – 100
Затраты груда, чел.- ч – 95,24/70,64
Стоимость затрат труда, руб.- коп. – 56-38/41-88
Продолжительность выполнения работ, ч – 43/31
В числителе - при варианте заделки швов перфорированных плит раскладками ПВХ.
4. Материально-технические ресурсы
Потребность в основных конструкциях, деталях, материалах и полуфабрикатах.
Таблица 5
Наименование |
Марка, ГОСТ |
Единица измерения |
Количество (на 100 м2 потолка) |
Каркас |
Сталь листовая оцинкованная профилированная |
шт. |
37 |
Нащельник - фиксатор |
Сталь листовая оцинкованная В-ПН-2 |
шт. |
46 |
Дюбель-гвоздь |
ДГ 3,5х30 |
шт. |
278 |
Перфорированная плита улучшенной сухой гипсовой штукатурки (1200х600х12 мм) |
- |
шт./кг |
139/800,54 |
Пленка полиэтилентерефталатная (ПЭТФ 0,10х600) |
- |
кг |
1,7 |
ПВХ раскладки |
- |
м |
240 |
Винт самонарезающий с потайной головкой (винт 3х45,66) |
- |
шт. |
1389/700 |
Винт самонарезающий с потайной головкой (винт 3х25,66) |
- |
шт. |
278 |
Мастика клеящая «Полинит» |
- |
кг |
10,0 |
Прокладка из улучшенной сухой гипсовой штукатурки (1200х50х12 мм) |
- |
шт./кг |
139/80,06 |
Минераловатная плита (1000х500х30 мм) |
- |
шт./кг |
167/250,5 |
Потребность в основном оборудовании, инструменте, инвентаре и приспособлениях
Таблица 6
Наименование |
Тип |
Марка |
Количество |
Техническая характеристика (назначение) |
Подъемник |
Передвижной |
ПГП-27-500 |
1 |
Для подачи плит СГШ и элементов каркаса |
Тележка |
Ручная |
Проект 70-4.00.000 ЦНИИОМТП |
1 |
Для перевозки плит в пределах этажа |
Столик двухвысотный |
- |
3241.07.000 ЦНИИОМТП |
4 |
Для подмащивания |
Стол |
- |
0663.00.000 Мосспецпромпроект |
1 |
Для резки листов |
Пистолет монтажно - поршневой |
- |
ПЦ-52-1 |
1 |
Для пристрелки профилей каркаса |
Уровень |
Гибкий водяной |
- |
1 |
Для проверки горизонтальности |
Шаблон с отверстиями |
- |
- |
2 |
Для разметки на плитах СГШ мест крепления самонарезающих винтов |
Приспособление для нанесения меток на поверхность строительных конструкции |
- |
ЦНИИОМТП |
1 |
Для разметки осей |
Пила-ножовка |
- |
- |
1 |
Для резки листов СГШ |
Ножницы лекальные |
- |
- |
1 |
- |
Плоскогубцы комбинированные |
- |
- |
1 |
Захват, удерживание и загибание металлических деталей |
Отвес |
ОТ-400 |
- |
2 |
Для проверки вертикальности |
Уровень магнитный |
- |
- |
1 |
- |
Рулетка металлическая |
РС-10 |
- |
1 |
- |
Линейка металлическая |
- |
- |
1 |
- |
Потребность в основном оборудовании, инструменте, инвентаре и приспособлениях
Таблица 7
Наименование |
Тип |
Марка |
Количество |
Техническая характеристика (назначение) |
Электрические ножницы |
Ручные |
ИЭ-5403 |
1 |
Для резки направляющих профилей |
Ящик для хранения и переноски мелкого инструмента |
- |
- |
2 |
- |
Циркуль разметочный 350х250 мм |
- |
- |
1 |
Для вычерчивания окружностей отверстий под арматуру электроосвещения и сантехнических приборов |
Маска из прозрачного материала |
- |
- |
2 |
Для работы с пистолетом |
Рамка ножовочная ручная |
- |
- |
1 |
- |
Полотно ножовочное |
- |
- |
2 |
- |
Электросверлильная машина |
- |
ИЭ-1034 |
1 |
Для сверления отверстий |
Ударно-вращательная машина |
- |
ИЭ-1502 |
1 |
- |
Защитные очки |
- |
- |
1 |
- |
Противошумные наушники |
- |
- |
1 |
- |
Каски монтажные |
- |
- |
Всем |
- |
Электрический шуруповерт с магнитной головкой |
Ручной |
ИЭ-3603 |
1 |
Для крепления плит СГШ самонарезающими винтами |
Пила электрическая |
- |
ИЭ-5102В |
1 |
Для резки плит |
Угольник деревянный |
- |
- |
1 |
Для резки плит |
Молоток слесарный |
- |
- |
1 |
Для различных ударных операций |
Правило окованное |
- |
- |
1 |
Для проверки плоскостей готового потолка |
Водяной уровень |
- |
- |
1 |
Для проверки горизонтальности опорных профилей |
График выполнения работ
Таблица 8
№ п/п |
Наименование работ |
Единица измерения |
Объем работ |
Трудоемкость на единицу измерения, чел.- ч. (маш.- ч.) |
Трудоемкость на весь объем работ, чел.- ч. (маш.- ч.) |
Состав бригады (звена) и используемые механизмы |
1 |
Подача элементов каркаса, плит СГШ и минераловатных плит |
100 т |
0,013 |
34,4 (8,6) |
0,46 (0,11) |
Звено № 1 Машинист 4 разряда - 1 Такелажники 2 разряда - 2 Подъемник ПГП-27-500 |
2 |
Установка двухвысотных столиков |
м2 |
100 |
0,0133 |
1,33 |
|
3 |
Разметка мест установки конструкций каркаса |
м2 |
100 |
0,032 |
3,20 |
Звено № 2 Монтажники конструкций 4 разряда - 1 3 разряда - 1 |
4 |
Установка профилей каркаса и нащельников-фиксаторов с креплением дюбель - гвоздями. Перестановка двухвысотных столиков. |
м2 м2 |
100 100 |
0,085 - |
8,50 0,75 |
|
5 |
Сортировка, обрезка плит СГШ. Перевозка листов СГШ на тележке в пределах этажа |
м2 т |
100 1,303 |
0,076 0,73 |
7,60 0,95 |
Звено № 3 Такелажники 2 разряда - 2 |
6 |
Установка облицовочных перфорированных плит СГШ с креплением самонарезающими винтами. |
м2 |
100 |
0,25 |
25,00 |
|
7 |
Установка и крепление ПВХ раскладок |
м2 |
100 |
0,246 |
24,60 |
Звено № 2 Монтажники конструкций 4 разряда - 4 3 разряда - 1 |
8 |
Укладка полиэтилентерефталатной пленки |
м2 |
100 |
0,015 |
7,50 |
|
9 |
Установка звукопоглощающих минераловатных плит |
м2 |
100 |
0,145 |
14,50 |
|
10 |
Перестановка двухвысотных столиков |
м2 |
100 |
- |
0,75 |
График выполнения работ
Продолжение таблицы 8
№ п/п |
Часы |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
31 |
32 |
33 |
34 |
35 |
36 |
37 |
38 |
39 |
40 |
41 |
42 |
43 |
|
1 |
- |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 |
- - |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 |
- - |
- - |
- - |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||||||||||||||||||
6 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
7 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||||||
9 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10 |
Калькуляция трудовых затрат
Таблица 9
Наименование работ |
Единица измерения |
Объем работ |
Норма времени на единицу измерения, чел.- ч. (маш - ч.) |
Затраты труда на весь объем работ, чел.- ч. (маш.- ч.) |
Расценка на единицу измерения, руб.- коп. |
Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.- коп. |
Подача элементов каркаса перфорированных плит улучшенной сухой гипсовой штукатурки, минераловатных плит |
100 т |
0,013 |
34,4 (8,6) |
0,45 (0,11) |
16-96 (4-77) |
0-22 (0-06) |
Установка двухвысотных столиков |
м2 |
100 |
0,0133 |
1,33 |
0-00,8 |
0-80 |
Разметка мест установки конструкций каркаса |
м2 |
100 |
0,032 |
3,20 |
0-01,9 |
1-90 |
Установка профилей каркаса с нащельниками-фиксаторами с креплением дюбель - гвоздями. Выверка расстояний между направляющими профилями и их горизонтальности |
м2 |
100 |
0,52 0,033 |
5,20 3,30 |
0-03,1 0-01,9 |
3-10 1-90 |
Сортировка и обрезка плит |
м2 |
100 |
0,076 |
7,60 |
0-04,5 |
4-50 |
Разметка, нарезка и постановка раскладок с креплением их шурупами |
м2 |
100 |
0,246 |
24,60 |
0-14,5 |
14-50 |
Установка перфорированных плит улучшенной СГШ с креплением самонарезающими винтами |
м2 |
100 |
0,250 |
25,00 |
0-14,7 |
14-70 |
Укладка полиэтилентерефталатной пленки |
м2 |
100 |
0,075 |
7,50 |
0-04,2 |
4-20 |
Установка звукопоглощающих минераловатных плит |
м2 |
100 |
0,145 |
14,50 |
0-09,1 |
9-10 |
Перестановка двухвысотных столиков |
м2 |
100 |
0,015 |
1,50 |
0-00,9 |
0-90 |
Перевозка материалов на тележке в пределах этажа |
т |
1,303 |
0,73 |
0,95 |
0-36 |
0-50 |
Итого |
95,13 (0,11) 70,53 (0,11) |
56-32 (0-06) 41-82 (0-06) |
Технологическая последовательность устройства облицовки потолка
Рис.1. Разметка мест установки конструкций каркаса потолка: 1 - ось помещения; 2 - приспособление для нанесения меток на поверхность строительных изделий; 3 - осевая линия для фиксации положения стойки
Технологическая последовательность устройства облицовки потолка
Рис.2. Установка несущих профилей каркаса и нащельников-фиксаторов: 4 - профиль каркаса; 5 - нащельник-фиксатор; 6 - дюбель-гвоздь; 7 - столик двухвысотный; 1- 9- очередность монтажа профилей каркаса
Технологическая последовательность устройства облицовки потолка
Рис.3. Установка перфорированных плит улучшенной СГШ, установка полиэтилентерефталатной пленки и минераловатных плит: 4 - профиль каркаса; 5 - нащельник-фиксатор; 6 - дюбель-гвоздь; 7 - столик двухвысотный; 8 - перфорированная плита улучшенной СГШ (1200х600х12) со скошенными кромками; 9 - самонарезающий винт; 10 - прокладки из улучшенной СГШ (1200х50х12); 11 - минераловатная плита (1000х500х30); 12 - полиэтилентерефталатная пленка; 1-40 - очередность установки перфорированных плит СГШ
Технологическая последовательность устройства облицовки потолка (продолжение)
Рис.4. Крепление перфорированной плиты улучшенной СГШ: 4 - профиль каркаса; 5 - нащельник - фиксатор; 8 - перфорированная плита улучшенной СГШ (1200х600х12) со скошенными кромками; 9 - самонарезающий винт
Схема подвесного потолка. Узлы крепления (продолжение)
Рис.5. Фрагмент плана: 2 - профиль каркаса; 3 - нащельник фиксатор; 4 - полиэтилентерефталатная пленка ПЭФТ 0.010х600; 7 - перфорированная плита улучшенной СГШ 600х1200х12; 8 - минераловатная плита на синтетической основе
Схема подвесного потолка. Узлы крепления
Рис.6. Схема подвесного потолка. Общий вид: 1 - дюбель-гвоздь; 2 - профиль каркаса; 3 - нащельник фиксатор; 4 - полиэтилентерефталатная пленка ПЭФТ 0.010х600; 5 - самонарезающий винт СМ-1-45; 6 - прокладка из улучшенной СГШ; 7 - перфорированная плита улучшенной СГШ 600х1200х12; 8 - минераловатная плита на синтетической основе
Схема подвесного потолка. Узлы крепления (продолжение)
Рис.7. Схема подвесного потолка. Узлы крепления: 1 - дюбель-гвоздь; 2 - профиль каркаса; 3 - нащельник фиксатор; 4 - полиэтилентерефталатная пленка ПЭФТ 0.010х600; 6 - прокладка из улучшенной СГШ
Схема подвесного потолка. Узлы крепления (продолжение)
Рис.8. Схема подвесного потолка. Узлы крепления: 5 - самонарезающий винт СМ-1-45; 7 - перфорированная плита улучшенной СГШ 600х1200х12; 8 - минераловатная плита на синтетической основе; 9 - клеящая мастика «Полинит»; 10 - самонарезающий винт СМ-1-25
Приспособление для нанесения меток на поверхность строительных изделий
Рис.9. Устройство для нанесения меток на поверхность строительных изделий: 1 - упругая натяжная нить; 2 - фиксатор; 9 - стойка; 10 - верх стойки; 11 - дополнительная оттяжка
Приспособление для нанесения меток на поверхность строительных изделий
Рис.10. Приспособление для нанесения меток на поверхность строительных изделий: 1 - упругая натяжная нить; 2 - фиксатор; 3 - внутренняя часть фиксатора; 4 - периферийная часть фиксатора; 5 - клей; 6 - красящий состав; 7 - стягивающий вилочный держатель; 8 - ручка