С использованием саморегулирующихся смесей можно быстро и качественно выровнять поверхность пола. Однако, они стоят дороже, чем обычный цементно-песчаный раствор. Можно ли сделать наливной пол самостоятельно и какие материалы для этого нужны? Ответы на эти вопросы можно найти в нашей статье. Саморегулирующиеся сухие смеси производятся заводами химической промышленности в большом ассортименте.
Содержание:
- Наливные полы: разновидности и их особенности
- Из чего состоит наливной пол? Базовые компоненты:
- Как сделать наливной пол своими руками
- Технология промышленного производства
Наливные полы: разновидности и их особенности
Востребованность этого строительного материала вполне объяснима его преимуществами перед традиционной стяжкой.
Наливные полы разработаны таким образом, чтобы:
- Обеспечить максимальную удобоукладываемость за счет высокой подвижности раствора;
- Сформировать монолитный и гладкий пол прочностью от 15 МПа;
- Сэкономить время и трудозатраты на устройство ровного основания под дальнейшую укладку ламината, линолеума, паркетной доски и других напольных покрытий;
- Упростить использование. Не нужно искать пропорции, вымерять требуемое количество цемента и песка своими руками, подбирать опытным путем фракцию и марку прочности. Продукт разработан по принципу, озвученному в одной известной рекламе: «просто добавь воды».
Из чего состоит наливной пол? Базовые компоненты:
- Вяжущее – портландцемент или гипс. После затворения водой раствор постепенно преобразуется в прочный, ударостойкий и долговечный цементный или гипсовый камень. Этот материал прекрасно выдерживает длительные нагрузки на сжатие, истирание и т.д.
Разновидности вяжущего — цемент и гипс.
- Минеральные наполнители – промытый кварцевый песок требуемой фракции, керамзитовый гравий, зола уноса и др. Этот компонент формирует своеобразный «скелет» слоя, улучшает прочностные свойства наливного пола, заполняет объем, уменьшая коэффициент усадки цементного раствора.
- Различные добавки, придающие смеси определенные свойства. Их можно разделить на 2 группы:
- Полимерные присадки – модификаторы, пластификаторы, стабилизаторы, ингибиторы, редисперсии и многие другие. В одном продукте может сочетаться до 15 различных аддитивов;
- Минеральные и органические составляющие. К примеру, для армирования в продукт вводится фибровое или стеклянное волокно. Для замедления реакций отверждения – винная или лимонная кислота, увеличения коэффициента удобоукладывамости – карбонаты.
Состав наливной смеси зависит от разновидности материала. Выпускаются:
- Цементные композиции, содержащие исключительно белый либо серый цемент (портландцемент) марки М300-М500.
- Цементно-гипсовые или гипсово-цементные смеси, сочетающие в себе вяжущее двух типов: цементный порошок и полугидратный гипс марки Г3-Г7. Реже – ангидрит (только в дорогих продуктах). Процентное содержание зависит от того, какой элемент в названии материала указан первым.
- Гипсовые быстротвердеющие наливные полы. Разумеется, базовым компонентом в продукте является строительный гипс.
Следующий компонент – минеральные наполнители. Если используется кварцевый песок, то это должен быть речной или намывной тщательно просеянный и очищенный от посторонних включений материал. В профессиональной терминологии — фракционированный.
Мытый речной песок фракционированный.
Согласно ГОСТ 31358-2007 в базовых наливных полах используется продукт с максимальным размером зерна до 2,5 мм. Для финишных составов этот показатель рассчитывается как ¼ от толщины слоя покрытия. В среднем – 0,25-0,6 мм.
Для облегченных смесей используются наполнители с малым удельным весом. Из них можно сделать пол в помещениях со слабыми или старыми несущими конструкциями. Чаще всего это дробленый керамзит, перлит и другие подобные вещества.
И наконец, последняя группа – добавки. Как правило, производители не используют комплексные составы, потому что невозможно предугадать точную реакцию всех элементов в наливной композиции. Минимальный набор – пластификаторы, модификаторы, водоудерживатели, пеногасители, адгезивы, замедлители твердения.
Как сделать наливной пол своими руками
Наливные самовыравнивающиеся составы не зря считаются самыми сложными и чувствительными к качеству сырья смесями. Любой компонент может повлиять на растекаемость, величину усадки, седиментацию (расслоение) и другие параметры.
Ни одно предприятие или завод никогда не озвучит точную рецептуру смеси. Технологи и сотрудники лабораторий в буквальном смысле по миллиграммам подбирают уникальный состав, исследования проводятся годами. Поэтому эта информация является коммерческой тайной.
На интернет-сайтах производителей полимерных добавок можно найти так называемые базовые рецептуры сухих строительных смесей. К примеру, на странице группы компаний «ВЕЛКОМС+» приводится такой состав наливного пола:
Наливной пол с Аgitan P 803 | Сырье Гр. |
Портландцемент | 15,00 |
Зола уноса | 5,00 |
Мелкая фракция карбоната Ca | 6,00 |
Кварцевый песок 0,1-0,4 mm = F 34 | 50,00 |
Более крупная фракция карбоната Ca | 18,00 |
Виннапас 5023 L (5011 L) | 2,00 |
Peramin SMF-20 (пластификатор) | 1,00 |
Agitan P 803 (антивспениватель) | 0,5-0,9 |
Метилцеллюлоза Tylose H 300 P2 | 0,03-0,1 |
Количество воды для затворения : около 180 мл. на 1 кг сухой смеси |
Кажется все просто – смешай и готово. Но здесь множество «подводных камней». Какой именно портландцемент? Марка, класс, тип, примеси, степень твердения, помол, плотность материала?
Далее, зола-унос – как именно среагирует с добавками? Как повлияет на гранулометрию смеси, на сколько увеличит сроки схватывания того или иного вида цемента? На какой процент уменьшится морозостойкость?
Зола-унос — один из компонентов наливного пола.
Карбонат кальция (мел) способствует удобоукладываемости, но он же требует большего объема воды. А при передозировке, как известно, цементный раствор расслаивается либо образуется большое количество эттрингита. В итоге пол быстро трескается и вздувается. Не логичнее ли его заменить на более «полезную» добавку?!
Полимерные присадки тоже вызывают вопросы. Они нужны в жидком или сухом состоянии? В каком порядке замешивать и т.д.
Подобную же информацию можно найти на сайте ЗАО «ЕВРОХИМ-1»
Минеральные компоненты | Цементная стяжка для первичного выравнивания полов | Самовыравнивающиеся наливные полы на основе портландцемента | Самовыравнивающиеся наливные полы на основе гипса | |
Портландцемент М500 Д0 | 30,0 | 18,5 | 40,0 | — |
Глиноземистый цемент (Fondu Lafarge 40% Al2O3) | — | 11,5 | — | — |
Зола-унос | — | — | 7,8 | — |
Полугидратный гипс CaSO4´0,5 H2O | — | 6,5 | — | 43,0 |
Известняковая CaCO3 или кварцевая мука 10-20 мкм | — | 19,4 | 10,0 | 10,0 |
Кварцевый песок 0,1-0,4 мм | 20,0 | 40,7 | 35,2 | 42,0 |
Кварцевый или известняковый песок 0,4-2,0 мм | 39,0 | — | — | — |
Щебень 2-8 мм | 10,0 | — | — | — |
Добавки | ||||
Редиспергируемый сополимерный порошок Neolith P 5000 | — | 2,00 | 2,50 | 2,50 |
Эфиры целлюлозы Mecellose FMC 60150 | 0,02 | — | 0,05 | 0,05 |
Стабилизатор Starvis 3003 F | — | 0,02 | — | — |
Суперпластификатор Melment F 10 | 0.83 | — | — | — |
Суперпластификатор Melment F 15 G | — | — | — | 1,00 |
Гиперпластификаторы Melflux 1641 F или 2651 F | — | 0,20 | 0,15 | — |
Компенсатор усадки Hibidan P или Metolat P 861 | — | 0,68 | — | — |
Антивспениватель Agitan Р 803 или Defomex AP 122 | 0,1 | 0,20 | 0,30 | 0,1 |
Карбонат лития | — | 0,10 | — | — |
Винная кислота | — | 0,20 | — | 0.15 |
ПАН-волокна Ricem 2.5 dtex 4 мм | 0,05 | — | — | — |
Расширяющая добавка Denka CSA 20 | — | — | 4,00 | — |
Итого: | 100 | 100 | 100 | 100 |
Вода: | 23,0 | 20,0 | 22,0 | 18,5 |
Рецептура из 15-21 компонентов впечатляет. А ведь это все еще надо найти и приобрести, причем не в промышленной, а малой фасовке. Ориентация ведь идет на крупнооптового покупателя материалов, а не розничного. Да и стоимость полимеров немалая. Поэтому производители всегда стараются подобрать рецептуру так, чтобы максимально удешевить конечный продукт.
Строительные полимерные добавки в канистрах.
Некоторые читатели могут указать на то, что в отдельных нормативных актах (ГОСТах и СНиПах) можно найти примерные формулы и методики расчета. Как утверждают сами технологи, в этих документах встречаются ошибки, причем серьезные. Например, в ГОСТ 5802-86 неправильно дан расчет водоудерживающей способности. Погрешность может составлять до 20%. Не меньшее значение уделяется оборудованию.
Таким образом, становится ясно – сделать наливной пол в домашних условиях своими руками не просто трудно – НЕВОЗМОЖНО! Для этого нужно быть как минимум технологом со стажем или в крайнем случае «асом» бетоно- и цементоведения.
Технология промышленного производства
Выше мы не просто так упомянули оборудование. От технологического комплекса зависит многое: качество смеси, состав и даже срок годности.
Наливные полы производятся следующим образом:
- Поступающий в бункер песок проверяется на гранулометрический состав и далее передается в сушильную камеру. После тепловой обработки влажность материала не должна превышать 0,5%.
Сушка песка в специальном барабане.
- Просушенный наполнитель разделяется на фракции при помощи целой системы сит. Одновременно с этим ведется проверка вяжущего.
- Посредством сложного комплекса дозаторов отмеряется нужное количество песка, цемента, других компонентов и направляется в смеситель принудительного действия.
- Масса тщательно перемешивается в течение определенного времени и либо отправляется в бункер склада готовой продукции, либо фасуется по мешкам.
Очевидно, что технология производства тоже не из простых. Своими руками повторить ее в домашних условиях практически невозможно. Поэтому лучше не пытаться сэкономить, а приобрести уже готовые качественные наливные полы.