При сварке кровельных мембран используют различное оборудование - от ручного до автоматического, в зависимости от рекомендаций производителя и типа мембраны. Однако, сварку необходимо производить только способом, рекомендованным компанией-изготовителем и предназначенным для сварки термопластичных мембран потоком горячего воздуха. Строго запрещено сваривать мембраны открытым пламенем или любым другим недопустимым способом.
Автоматическое оборудование предназначено для устройства стыков мембраны на основной плоскости, на горизонтальных и вертикальных поверхностях. Оно может регулировать температуру воздушного потока от 20 до 620 oС.
Полуавтоматическое оборудование предназначено для устройства стыков мембраны на горизонтальных и вертикальных поверхностях.
Ручное сварочное оборудование предназначено для устройства стыков мембраны на участках кровли, недоступных для применения автоматического оборудования (места примыканий кровли к парапетам, стенам и т.п., криволинейные участки кровли). Рекомендуемые модели оборудования: Leister Triac (S или PID), Leister Hot Jet.
Настройку сварочного оборудования производят в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования.
К основным параметрам сварки относятся: температура сварки (воздушного потока), скорость движения сварочного аппарата вдоль шва, интенсивность воздушного потока (зависит от типа насадки и размера сопла). Автоматическое и ручное оборудование требуют подбора оптимальных критериев сварки в начале каждого рабочего дня, а также после любого охлаждения (отключения) аппарата или в течение рабочего дня при существенном изменении внешних (погодных) условий выполнения работ. На изменение параметров сварки, прежде всего, влияют: температура внешней среды, влажность воздуха, скорость и направление ветра.
Оптимальными параметрами сварки при температуре окружающей среды +15÷20 °С и нормальной влажности являются: температура горячего воздуха +500 ±100 °С при скорости движения автоматического аппарата 1,5 ÷2,0 м/минуту и давлении, равному весу машины плюс 10 кг. Работа при более высоких температурах может привести к перегреванию мембраны.
При регулировании сварочной машины расстояние между осью прикаточного ролика и соплом должно быть около 45 мм. Нагар с сопла необходимо регулярно удалять медной щеткой.
Применение ручного сварочного оборудования требует обязательного использования силиконового или тефлонового прикаточного ролика. Устройство сварного шва производится с помощью специальных насадок (шириной 20 и 40 мм).
Для качественной сварки необходимо следить, чтобы в процессе работы край насадки выходил на 3 мм из-под края мембраны.
Направление движения прикаточного ролика должно быть параллельным насадке ручного сварочного аппарата, примерно в 5-7 мм от ее рабочей части.
-
Битумно-полимерные материалы или ПВХ мембрана: особенности выбора кровельного покрытия
Выбор кровельного или гидроизоляционного материала один из самых ответственных моментов любого проекта. Правильно выбранный материал может уменьшить затраты на содержание кровли, избавить от неож... -
Сварка и сварочные аппараты
При сварке тех или иных металлов в настоящее время наибольшей популярностью пользуются дуговая и ацетиленовая сварки, о которых мы расскажем в этой статье. Дуговая сварка При самом распро... -
Эксплуатация кондиционеров в зимних условиях - установка зимнего комплекта
Вопрос, нужно ли устанавливать зимний комплект на кондиционер, обсуждался уже неоднократно и как таковой уже не стоит. Ответ однозначный: если мы хотим, чтобы оборудование, которое эксплуатируетс...