Укладка паркета

Перед началом работ необходимо проверить наличие труб горячего водоснабжения и отопления в основе (цементной стяжке) и ознакомиться со схемой разводки электропитания и сигнализации в основании пола. Основание должно быть сделано из однородного материала, быть сухим, гладким, водонепроницаемым и не иметь трещин. Для проверки прочности стяжки необходимо произвести несколько отверстий в разных частях с помощью перфоратора.

Этап первый – подготовка основания, укладка стяжки

Относительная влажность бетона не должна превышать 6%. При необходимости бетонный пол можно покрыть гидроизоляционной пленкой.

Первым этапом устройства конструкции пола становится заливка цементно-песчаной стяжки. Бетонная стяжка сама по себе может служить основанием под паркетные покрытия. Сегодня на рынке можно приобрести выравнивающие смеси. Укладка паркета на стяжку без промежуточного слоя фанеры или ДСП раньше или позже приведет к тому, что паркет будет лежать на основании, ничем не закрепленный. Отсюда скрип и подвижность планок.

Ровность готовой стяжки проверяется при помощи 2-х метровой рейки, которая прикладывается к стяжке в произвольном направлении. При этом зазор между рейкой и поверхностью стяжки (провис) должен быть не более 2 мм на 2 метра длины.

Цементную стяжку применяют для случаев, когда нужно скомпенсировать неровность поверхности от 2 см. До этих значений используют шлифование поверхности специальными абразивными материалами или прибегают к самовыравнивающим смесям. Стяжка может укладываться по бетонному основанию или по теплоизоляционным или засыпным материалам. В последних двух случаях толщина стяжки должна быть не менее 4 см. Следует помнить, что для высыхания цементно-песчаной смеси требуется обычно довольно длительное время:

– до 1 недели на 1 см для толщины стяжки до 4 см;
– по 1,5-2 недели и более на 1 см для толщины стяжки свыше 4 см.

Стяжка не должна иметь трещин, не должна иметь пустот, не должна отслаиваться от основы, не должно быть наплывов.

Этап второй – укладка фанеры

Самым лучшим основанием под паркет является влагостойкая фанера. Фанера толщиной 12-15мм помогает соединить бетон и паркет и добиться большей ровности поверхности. Предварительно раскроенная на 4 части фанера кусками 50х50 см (но не более чем 50х70 см), укладывается на клей и крепится к основанию саморезами или дюбель-гвоздями (не менее 9 шт. в каждую часть), затем шлифуется для получения идеально гладкой поверхности. Проводиться влажная уборка помещения. Фанера должна быть обязательно влагостойкой и толщиной не менее 12 мм. Чем массивнее паркет, тем толще должна быть фанера. Укладка паркета по фанере существенно повышает упругость пола.

Если вы хотите сэкономить на основании под паркет, то используйте ДСП, однако следует иметь ввиду, что ДСП более восприимчива к воздействию влаги. Устройство основания из нее ничем не отличается от фанерного.

Этап третий – настилка паркета

При укладке паркета температура в помещении должна быть 18-23 °C, относительная влажность воздуха 45%-60%. Паркет испытывает воздействие значительного изменения влажности воздуха (перепад порядка 30—35 %) дважды в год: в начале и конце отопительного сезона. Если в течение года в паркете не образовывалось щелей и не было вспучивания, он выдержит весь срок эксплуатации, который для паркетных полов составляет 50–80 лет и более. После укладки паркета требуется технологический перерыв 6 дней.

Перед укладкой доска должна быть распакована (срезана упаковочная пленка на торцах пачек) и выдержана в помещении, где будет проводиться укладка, не менее недели. При этом доска должна быть уложена на прокладки для хорошего доступа воздуха. Все влажные работы на объекте к этому моменту должны быть закончены. В этом случае влажность древесины придет в соответствие с микроклиматом помещения.

Наиболее популярные способы укладки паркетной доски:

1. укладка паркетной доски – «плавающий» способ;
2. наклеивание досок по всей площади к основанию, используется для многослойной доски;
3. крепление гвоздями к чёрным деревянным полам.

1. Укладка паркетной доски «плавающим» способом – способ, при котором доски склеиваются по соединению шип–паз без крепления к основанию. Такие конструкции «плавающего пола» паркетной доски оснащены системой бесклеевого соединения. В паркетных досках вырезаются специальные пазы и гребни (замки), склеивание их между собой не допускается, поскольку попадание клея в пазы и ребра паркета может со временем привести к зигзагообразным трещинам.

Бесклеевое соединение упрощает и убыстряет работу, ошибки при укладке паркетной доски практически исключены. Укладка паркетной доски такого типа также может проводиться самостоятельно.

Дополнительным преимуществом данного соединения также является то, что оно позволяет в дальнейшем производить демонтаж и новую укладку пола при замене испорченных досок, при переезде и смене интерьера. Демонтаж и новая укладка производится с любой стороны, вне зависимости от первоначального направления укладки. Преимущества прочности соединения в том, что оно не ослабевает со временем, не зависит от температурно-влажностного режима в помещении и от увеличения нагрузок на пол.

Между паркетом и стеной обязательно оставляют промежуток 1 см, который затем заполняют эластичным герметиком. Паркет укладывается кончиками пальцев, а не молотком.

2. Настил паркета с использованием клея выполняется после настила фанерного листа, на который наносят клей, предназначенный для крепления к нему паркета. При работе с проблемными породами древесины (бук, граб, некоторые экзотические породы, в какой-то степени клен) важно очень осторожно пользоваться водосодержащими клеями. В этом отношении нежелателен клей ПВА отечественного производства или аналогичные клеи, содержание воды в которых доходит до 50%. Клей наносят с помощью специальных шпателей, от правильного выбора которых зависит расход материала и качество крепления.

Однако только укладки паркета на клей недостаточно. Необходимо прижать каждую клепку к фанере с усилием, достаточным для выдавливания лишнего клея и обеспечения равномерного и длительного прилегания паркета в течение всего времени стабилизации клея.

Пристрелку клепок, как правило, делают пневматическим или механическим инструментом. После укладки паркета и перед его шлифовкой и лакировкой делается технологический перерыв на 5-7 дней до отверждения клея и стабилизации поверхности пола.

3. Крепление гвоздями к чёрным деревянным полам. В данном случае аналогично второму методу создается композиция общей толщиной от 28 мм по деревянному основанию. При этом влагостойкую фанеру крепят к «черному» полу саморезами. Для любого варианта укладки между паркетным полом и стенами на всю толщину «пирога» оставляют компенсационный промежуток 1–1,2 см, который заполняют эластичным герметиком или монтажной пеной.

Этап четвертый – отделка паркета

1. Циклевка. Для циклевки используются шлифовальные машины: барабанные, плоскошлифовальные, угловые. Барабанные и ленточные машины необходимы для выравнивания пола, удаления перепадов между плашками. Необходимо правильно выбирать абразивный материал, ибо первый используемый номер нужен для правильной циклевки; все последующие снимают негативные последствия воздействия абразива на древесину.

Большое значение для получения красивого пола имеет правильная обработка примыканий. Для более тонкой обработки пола служат плоскошлифовальные машины, они позволяют использовать принципиально иную технологию циклевки паркета, позволяет поднять качество паркетных работ на новый уровень.

Рекомендуется использовать шлифовку на глубину около 0,3-0,5 мм. Образующаяся при этом пылеобразная фракция всасывается встроенным в шлифовальную машину пылесосом. Пылесосы, как встроенные, так и отдельные промышленные и бытовые образцы – наиболее часто используемый вид оборудования на всех этапах сооружения паркетного пола и особенно на стадии финишной отделки его поверхности.

Без машины, руками и шкуркой ровную шлифовку сделать сложно. В крайнем случае, можно использовать специальные насадки на дрель. Если доска уложена правильно и поверхность пола идеально гладкая, то шлифовка покрытия не требуется, а производится влажная уборка и покрытие поверхности пола тонером, лаком или воском.

2. Грунтовка. Грунтовка поверхности отшлифованного паркета должна пропитать поры дерева специальным составом, сократить расход лака при последующем его нанесении, защитить поверхность дерева от прямого воздействия компонентов лака и сохранить по возможности натуральный цвет древесины. В качестве грунтовочных составов используют, например, наносимые шпателем и равномерно распределяемые с помощью шлифовальных сеток шпаклевки, на которые обычным способом наносят 1-2 слоя грунтовочного лака. Иногда для лучшего выявления фактуры древесины и придания ей необходимой окраски («под орех», «под вишню», «под красное дерево» и т.д.) отшлифованный паркет покрывают специальными морилками. Аналогичного эффекта достигают с помощью тонирующих грунтовок и лаков.

3. Лакировка полов – это важнейший этап, имеющий множество нюансов. С помощью лака паркет можно сделать глянцевым, матовым или полуматовым. Лак можно наносить и распылителем, и кистью, и шпателем. Кисть – самый хороший инструмент, позволяющий регулировать толщину слоя, наносить лак равномерно.

Многослойное покрытие поверхности паркета лаком защищает пол от воздействия влаги и механических нагрузок на истирание, способствует созданию оптических эффектов, когда те или иные элементы рисунка на полу приобретают контрастную окраску или создают кажущиеся объемные структуры. В зависимости от требований к качеству используют 2-4-слойное покрытие лаком с промежуточной шлифовкой между слоями. Очень важно выдержать рекомендуемое изготовителем лака время сушки каждого слоя.

При работе с водными лаками влажность в помещении должна быть не менее 50% и не выше 70%, влажность паркета не должна превышать 12%, температура в помещении не менее 15°С и не более 24°С.

Тонирующие лаки, а также морилки позволяют придать паркету любой желаемый оттенок. В моду входит так называемое патинирование – искусственное «старение» пола. Но иногда такая обработка может повлиять на прочность паркета.

4. Нанесение масла. Если покрыть паркет маслом, то покрытие приобретет экологическую чистоту, так как изготавливаются эти продукты на основе натуральных природных компонентов с минимальным содержанием растворителей. После обработки паркета поры остаются открытыми и дерево «дышит». Главная суть нанесения масла, это напитать им дерево, а излишки убрать с помощью однодисковой плоскошлифовальной машины, а затем грамотно отполировать пол. При этом дерево приобретает не повторимые цвет и вид.

Наиболее практичным в эксплуатации является пол под бесцветным и цветным маслом темных оттенков, в то время как пол под белым маслом быстро пачкается, появляются «тропинки».