Древесные плиты, характеристики, применение

Наши изделия изготавливаются из стружек, которые добываются из древесного материала при высокой температуре и объединяются со связующим веществом. Полученный материал обладает свойствами натуральной древесины по теплопроводности и звукоизоляции, а также не подвержен гниению и отличается прочностью. Наши производства в основном занимаются изготовлением дешевых плит, однако у них существенно превышает допустимые нормы класса Е1 по эмиссии формальдегида в 40 раз.

Все древесные плиты делятся на 2 больших класса

- стружечные плиты;

- волокнистые плиты.

Стружечный класс.

Древесностружечные (ДСП).

Сейчас низкосортные плиты применяются уже в основном для вспомогательных строительных процессов. Причина – сомнительная экологичность, повышенное выделение формальдегида.

Древесные плиты, характеристики, применение

К сведению, по экологичности древесные плиты подразделяются на классы Е1- Е4:

Е1 отличается наибольшей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у неё заметно ниже. Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели. Многие страны плиты класса Е2 уже вообще не выпускают.

Характеристики выпускаемой ДСП весьма различны и варьируются в широких пределах:

- плотность — 0,5–1,0 г/см³,

- набухание в воде — 5–30 %,

- предел прочности при растяжении — не менее 0,2–0,5 МПа,

- предел прочности при изгибе — не менее 10–25 МПа,

- влажность — 5–12 %.

По содержанию в 100 г сухой плиты ДСП свободного формальдегида выделяются классы Е1 (менее 10 мг), Е2 (от 10 до 30 мг).

По плотности ДСП делится на плиту малой плотности (менее 550 кг/м³), средней (550–750 кг/м³) и высокой (более 750 кг/м³).

Недостатки – недержит вкрученный шуруп, крошатся кромки, сравнительно небольшая прочность.

Достоинство некачетсвенных сортов - дешевизна.

Ориентировано-стружечные (ОСП).

Для изготовления применяется стружка больших размеров и примерно прямоугольной формы. Прессование ведется под высоким давлением и при высокой температуре. Сама плита имеет трехслойную конструкцию. Стружки в среднем слое всегда ориентированы перпендикулярно к направлению укладки стружек к наружных слоях. Все плиты по прочности и влагостойкости делятся на несколько классов. ОСБ-1 применяется только для обшивки стен, а из 4 класса уже можно изготавливать прочные конструкции в помещениях с повышенной влажностью. Эти плиты широко применяются в строительстве, в частности при возведении домов по каркасной технологии (сендвич-панели).

Все ориентировано-стружечные плиты делятся на классы.

ОСП-2. Используется только для внутренней облицовки зданий и т.п., только в условиях где отсутствует повышенная влажность;
ОСП-3. Из этого вида плиты можно создавать различные прочные конструкции. Может использоваться и для наружной облицовки зданий, и во влажной среде.
ОСП-4. Особо прочные панели. Используются для возведения прочных несущих конструкций. Могут применяться во влажных условиях.

Как и ДСП Ориентировано-стружечные плиты могут быть произведены с такими связующими, что у них будет повышенная эмиссия формальдегида. Но при одинаковом составе клея за счет особой конструкции эмиссия формальдегида из ОСП ниже по сравнению с любыми другими древесными плитами (МДФ, ДСП, ДВП…)

Кроме известных классов выпускаются следующие виды ОСП:

Лакированная — покрытая лаком с одной стороны
Ламинированная — покрытая ламинатом, применяется для возведения опалубки при бетонировании, выдерживает до 10 случаев применения
Шпунтованная — плита с обработанными торцами паз-гребень, с двух или четырёх сторон плиты, для укладки по площади поверхности.

По сравнению с ДСП отличается в среднем повышенной в 2,5 раза прочностными показателями. Они на уровне фанеры.

Также важно, что материал гораздо меньше боится воды (10% набухания), его качество, как правило, стабильно, кромки не крошатся.

Например возможность применения ОСП для строительства полов

Волокнистый класс.

Древесноволокнистые (ДВП)

Изготавливают из размолотой древесины, которая прессуется мокрым методом с добавлением в плиту связующего. Здесь нет стружки как таковой. Древесина для плиты размалывается до ватообразного, податливого для формирования любых форм, состояния. Материал боится влаги, весьма не прочен, а технология не позволяет изготавливать толстые плиты. Поэтому применяется для изготовления задних стенок мебели, а также и для облицовки стен и потолков.

Различаются следующим образом

Мягкие.

С высокой пористостью, небольшой прочности не используются как конструкционный материал. Применяются в строительстве в основном для звуковой и тепловой изоляции. Плотность от 350 кг/м3. Делятся на марки М1 – М3. Коэффициент теплопроводности порядка 0,05- 0,08 Вт/мК.

Полутвердые.

Большей плотности и твёрдости и способны выдерживать некотрые нагрузки в конструкциях Их широко применяют при изготовлении мебелизадних стенок, полочек и выдвижных ящиков. Плотность от 850 кг/м3.

Сверхтвердые.

С высоким качеством исполнения и повышенной плотностью. К достоинствам относят легкость обработки и простоту монтажа. В основном, их приобретают для изготовления арок, дверей, перегородок и различных видов тары. Кроме этого, их можно использовать как напольное покрытие. Плотность от 850 кг/м3.

Твердые ДВП плиты выпускаются определённых марок:

Т – твердые с необработанным лицевым слоем;

Т-П – твердые с окрашенным наружным слоем;

Т-С - твердые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы;

Т-СП - твердые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы и окрашенным наружным слоем;

СТ – плиты сверхтвердые с необработанной наружным слоем;

СТ-С – плиты сверхтвёрдые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы.

Согласно физико-механическим характеристикам ДВП плиты марок ТП, Т-СП. ТС и Т классифицируют на группы: А и Б.

Согласно качественным показателям обработки поверхности ДВП плиты данных марок классифицируют на I и II сорта.

Облагороженные.

Характеризуется тщательно обработанной поверхностью, на которую наносится краситель, после чего ДВП кэшируется. Для придания особых декоративных свойств на поверхность может быть нанесён рисунок. Особой популярностью пользуется имитация под древесину. Главным достоинством является внешний вид, а из недостатков высокую стоимость, что сильно ограничивает применение

МДФ.

Аббревиатура получена от англоязычного МDF, что при расшифровке означает следующее – древесно-волокнистые плиты средней плотности. От предыдущей группы эти плиты отличаются самым существенным образом, так как они производятся по современным технологиям. За счет высокого качества размола древесины, из древесной ваты формируется однородное неразрывное соединение. Получаемый материал весьма гладкий и прочный, поддается чистовой обработке, При производстве достигается значительная толщина плит. Панели МДФ не боятся влаги, долговечны и весьма прочны, но имеют несколько большую цену. Плиты применяются в основном для декорации и облицовки как мебели, так и помещений. Из них также изготавливают двери.

Плотность МДФ 600-850 кг/ м. куб. Плотность ХДФ (HDF - Hard Density Fiberboard)- 800-1000 кг/м. куб.

Обычно отнесены по экологичности к классу Е1.

Прочность МДФ примерно в 2 раза больше чем у ДСП, но несколько меньше чем ОСП.

Для МДФ доступны любые способы обработки, в отличие от ДСтП, что позволяет делать высококачественные профили, закругленные углы и т.д. Деталям из МДФ можно придать самую разнообразную форму, что значительно расширяет возможности производителей мебели при конструировании и разработке дизайна. МДФ отлично отделывается лакокрасочными материалами, натуральным шпоном, ламинируется.

По механическим характеристикам плиты МДФ идентичны натуральному дереву. При этом стоимость плит МДФ как минимум на 60-70% дешевле натурального дерева.